胶管因其优异的性能被委托在工业生产中，但它属于结晶热塑性塑料，在注塑加工中，快速冷却使材料不能自然结晶成型，使材料内部有较强的内应力，成型后，聚合物仍倾向于自然取向，结晶运动，导致材料内应力进一步加剧，可能出现脆性断裂，给生产带来麻烦，经过煮沸湿处理后，提高部件水分含量可有效提高其脆性。

什么是水煮调湿处理？

它使胶管部件浸泡在一定的水温下，使内部聚合物尽可能自然，达到内部结晶和解晶的平衡，从而消除其内部应力。

湿处理的方法和方法有很多，这里我们教你一个最简单的方法：在防潮包装中向注塑尼龙部件喷洒精确数量的水；或者把湿纸巾放在尼龙部件的包装中，使纸巾上的水逐渐蒸发到胶管部件上。这不仅可以提高水分的吸收率，而且可以使水分更均匀地吸附在尼龙部件的表面。

为什么要煮？

胶管是因为尼龙含有亲水基团-酰氨基团，使尼龙容易吸水。尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。胶管煮沸的最佳温度和时间:90-100℃，2-3小时。

水煮真的能解决所有胶管产品的脆性问题吗？

不是。如果原材料本身在成型加工过程中已经老化降解或分子量减少，会导致其性能永久性变化。在这种情况下，煮的湿度调节效果很小。

因此，我们可以得出结论，经过湿处理后，聚合物材料的韧性有所提高，但在湿处理过程中，人们往往在短时间内向聚合物输入大量水分，聚合物不能长期包含这么多水分。一段时间后，多余的水分会逃离聚合物，材料会回到脆性状态，特别是当材料老化时，聚合物对水分的容忍度降低，湿处理对材料韧性的提高变得更加有限。